JEOFFREY DUMESNIL

Ingénieur Méthodes en intérim :
- Reprise d'un projet d'intégration de système vision
- Optimisation de machine autoconvoluteuse
- Mise en place d'une supervision afin de suivre en temps réel les arrêts machine et le suivi du TRS

Ingénieur en intérim au service Méthodes :
- Reprise d’un projet ergonomique
- Assurer la montée en cadence d’une ligne de production par la mise en place d’une nouvelle organisation et de nouveaux outils
- Répondre efficacement aux besoins quotidiens de la production

J'assure seul la production de mes deux Equipes Autonomes de Production (2 équipes de 7 personnes) en pilotant et animant celles-ci dans toutes les situations rencontrées. Je veille aussi à l'application rigoureuse des standards de fonctionnement.
Mes missions principales sont donc les suivantes :
- Assurer la coordination et les arbitrages des deux équipes ;
- Diriger les routines de management et participer aux chantiers Lean ;
- Développer l'autonomie de mes équipes : savoir-faire technique et organisationnel des Team Leader (chef d'équipe), développement des compétences de mes opérateurs, etc. ;
- En charge de l'animation et de la communication au sein de mes équipes ;
- Accompagner la bonne application des outils du Lean : Flash Meeting, Film de production par fonderie, alimentation des suggestions d'amélioration, etc. ;
- Créer des méthodes de travail standard utilisant les meilleures pratiques.

Je suis directement rattaché au Responsable des deux Unités Autonomes de Production et je travaille en poste (5x8) afin de rester au quotidien avec mes collaborateurs.

De plus j'ai activement participé à la réalisation de l'Ecole AIRWARE en formant les nouveaux opérateurs à certains métiers de la fonderie AIRWARE.
J'ai aussi eu l'opportunité d'être un acteur du démarrage de la deuxième fonderie AIRWARE durant le printemps 2015 avant le lancement en production de celle-ci.

Chargé d'assister le pilotage d'un projet de refonte d'un SI pour la supply chain d'une entité Michelin
- Analyse fonctionnel d'un besoin client
- Modélisation des processus métiers
- Challenger les solutions proposées

Standardisation et amélioration de la coordination des actions d'un site de production pharmaceutique
- Mise en application sur un projet orienté "lean management"
- Mise en place d'un nouveau management visuel (indicateurs de performance ; causes d'arrêts ; "To do list")
- Développement du prototype d'une base de donnée unique sur le suivi des plans d'action

Mise en place d'une démarche lean manufacturing
- Communication & "leadership" sur le terrain
- Former le personnel aux "5S"
- Optimisation des flux (humain, matériel)
- Mise en place de méthode "Kanban"

chargé à la Relation Clientèle Internationale (Brésil, Venezuela, Paraguay, Uruguay, Malte, USA)

manutentionnaire assigné au conditionnement des pièces détachés et accessoires des véhicules Renault-Nissan, Dacia et Motrio

chargé de la préparation des pièces pour les ordres de fabrication des actionneurs hydrauliques des volets et gouvernes de l’A380 pour Goodrich